Historia puszek aluminiowych
Metalowe puszki do piwa i napojów mają ponad 70-letnią historię. Na początku lat 30. XX wieku w Stanach Zjednoczonych rozpoczęto produkcję metalowych puszek do piwa. Ta trzyczęściowa puszka wykonana jest z blachy białej. Górna część zbiornika ma kształt stożka, a górna część wieczka ma kształt korony. Jej ogólny wygląd nie różni się zbytnio od wyglądu butelek szklanych, dlatego początkowo do napełniania wykorzystywano linię do napełniania butelek szklanych. Dopiero w latach 50. XX wieku pojawiła się dedykowana linia do napełniania. Wieczko puszki ewoluowało do płaskiego kształtu w połowie lat 50., a w latach 60. zostało udoskonalone do aluminiowego wieczka pierścieniowego.
Aluminiowe puszki do napojów pojawiły się pod koniec lat 50. XX wieku, a dwuczęściowe puszki DWI oficjalnie pojawiły się na początku lat 60. Rozwój puszek aluminiowych przebiega bardzo dynamicznie. Do końca tego stulecia roczne zużycie osiągnęło ponad 180 miliardów, co stanowi największą kategorię wśród wszystkich puszek metalowych na świecie (około 400 miliardów). Zużycie aluminium wykorzystywanego do produkcji puszek aluminiowych również gwałtownie rośnie. W 1963 roku było bliskie zeru. W 1997 roku osiągnęło 3,6 miliona ton, co stanowi 15% całkowitego zużycia różnych materiałów aluminiowych na świecie.
Technologia produkcji puszek aluminiowych jest stale udoskonalana.
Technologia produkcji puszek aluminiowych była przez dziesięciolecia stale udoskonalana. Waga puszek aluminiowych została znacznie zmniejszona. Na początku lat 60. waga tysiąca puszek aluminiowych (łącznie z korpusem i wieczkiem) osiągnęła 55 funtów (około 25 kilogramów), a w połowie lat 70. spadła do 44,8 funta (25 kg). Pod koniec lat 90. waga spadła do 33 funtów (15 kilogramów), a obecnie wynosi mniej niż 30 funtów (13,7 kg), co stanowi prawie połowę wagi sprzed 40 lat. W ciągu 20 lat, od 1975 do 1995 roku, liczba puszek aluminiowych (o pojemności 12 uncji) wykonanych z 1 funta aluminium wzrosła o 35%. Ponadto, według statystyk amerykańskiej firmy ALCOA, ilość aluminium potrzebna na tysiąc puszek aluminiowych zmniejszyła się z 25,8 funta w 1988 r. do 22,5 funta w 1998 r., a następnie do 22,3 funta w 2000 r. Amerykańskie firmy produkujące puszki stale dokonują przełomów w zakresie maszyn uszczelniających i innych technologii, dzięki czemu grubość puszek aluminiowych w Stanach Zjednoczonych znacznie się zmniejszyła: z 0,343 mm w 1984 r. do 0,285 mm w 1992 r. i 0,259 mm w 1998 r.
Postęp w zakresie lekkiej konstrukcji wieczek puszek aluminiowych jest również oczywisty. Grubość wieczek puszek aluminiowych spadła z 0,39 mm na początku lat 60. do 0,36 mm w latach 70., z 0,28 mm do 0,30 mm w 1980 r. i do 0,24 mm w połowie lat 80. Średnica wieczka puszki również została zmniejszona. Waga wieczek puszek nadal spada. W 1974 r. waga tysiąca puszek aluminiowych wynosiła 13 funtów (ok. 6,7 kg), w 1980 r. zmniejszono ją do 12 funtów (ok. 5,4 kg), w 1984 r. zmniejszono ją do 11 funtów (ok. 5,4 kg), w 1986 r. zmniejszono ją do 10 funtów (ok. 4,7 kg), a w 1990 r. i 1992 r. zmniejszono ją odpowiednio do 9 funtów (ok. 4,7 kg) i 9 funtów (ok. 4,7 kg). 8 funtów, zmniejszono do 6,6 funta w 2002 r. Prędkość produkcji puszek znacznie wzrosła: z 650–1000 cpm (tylko na minutę) w latach 70. do 1000–1750 cpm w latach 80. i ponad 2000 cpm obecnie.
Czas publikacji: 28 grudnia 2021 r.